簡(jiǎn)要描述:蘭環(huán) XB型旋轉(zhuǎn)式潷水器設(shè)備主要由集水槽、浮筒式擋渣板、支管、主管、支座、回轉(zhuǎn)密封支座、動(dòng)力裝置(電動(dòng)推桿或液壓推桿)以及控制系統(tǒng)等組成。
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品牌 | 江蘇蘭環(huán) | 加工定制 | 是 |
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結(jié)構(gòu)形式 | 旋轉(zhuǎn)式 | 潷水量 | 321m3/h |
蘭環(huán) XB型旋轉(zhuǎn)式潷水器結(jié)構(gòu)
設(shè)備主要由集水槽、浮筒式擋渣板、支管、主管、支座、回轉(zhuǎn)密封支座、動(dòng)力裝置(電動(dòng)推桿或液壓推桿)以及控制系統(tǒng)等組成。其結(jié)構(gòu)緊湊、安裝調(diào)試方便、自動(dòng)化程度高。
工作原理
潷水器在一個(gè)循環(huán)前停在池內(nèi)高水位,作為起始點(diǎn)。
當(dāng)需要排水時(shí),控制元件給出信號(hào)指令動(dòng)力裝置工作,推桿均勻前伸并按照一定的軌跡運(yùn)動(dòng),使?jié)鞯募郯丛O(shè)計(jì)的速度下移,完成均量潷水。
當(dāng)潷水到低水位后,由推桿的下行限位開(kāi)關(guān)給出信號(hào),電機(jī)反轉(zhuǎn),牽引集水槽上移,回到預(yù)置位置,等待完成下一個(gè)循環(huán)。
二、設(shè)備要求
一)、安裝調(diào)試
1. 潷水器安裝時(shí)應(yīng)保證機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程平穩(wěn)、靈活,不得出現(xiàn)卡阻、傾斜現(xiàn)象,無(wú)振動(dòng)雜音;
2. 潷水器安裝前應(yīng)檢查基礎(chǔ)及預(yù)埋件的位置是否符合設(shè)計(jì)要求確認(rèn)無(wú)誤后方可安裝;
3. 排水主管與兩側(cè)回轉(zhuǎn)支承連接應(yīng)保證排水主管兩端軸的制造同軸度誤差及兩側(cè)回轉(zhuǎn)支撐的安裝同軸度誤差均不大于0.3mm/m,累積誤差不應(yīng)大于1.5mm,將支承座焊接在基礎(chǔ)的預(yù)埋板上;
4. 潷水器的回轉(zhuǎn)密封支承(在出水端處)具有可靠的密封型,其泄漏量不應(yīng)大于25L/min.m;
5. 潷水器堰口應(yīng)設(shè)有調(diào)整補(bǔ)償功能,在潷水全過(guò)程中應(yīng)始終保證處于水平狀態(tài),在安裝單臺(tái)或多臺(tái)機(jī)械聯(lián)動(dòng)時(shí),潷水器堰口的水平度誤差不應(yīng)大于1.0mm/m,累積誤差不應(yīng)大于3.0mm。雙堰口型潷水器長(zhǎng)度方向堰口水平誤差不大于1mm/m,寬度方向兩堰口間水平誤差不大于2mm/m;
6. 將電動(dòng)推桿與其支座用銷軸連接好并將支座與基礎(chǔ)的預(yù)埋板焊接且要牢靠;
7. 將集水槽與排水主管連接并用螺拴固定,連接處無(wú)任何泄漏現(xiàn)象;
8. 將電動(dòng)推桿與集水槽上的支管用銷軸連接好;
9. 將浮筒式擋渣板與集水槽用銷軸連接好并能自由轉(zhuǎn)動(dòng);
10. 將排氣管焊接在集水槽和主管相應(yīng)的位置上,排氣管上端開(kāi)口處應(yīng)高于水面,其垂直距離距水面不應(yīng)小于200mm,管內(nèi)不應(yīng)有污物堵塞。
11 調(diào)整潷水器的集水槽在工藝要求的高點(diǎn)(堰口應(yīng)高于高水位100mm),將上行的行程開(kāi)關(guān)固定在推桿適當(dāng)?shù)奈恢蒙希?/span>
12 調(diào)整潷水器的集水槽在工藝要求低水位時(shí),將下行的行程開(kāi)關(guān)固定在推桿適當(dāng)?shù)奈恢蒙希?/span>
13 接通電源(380V、3p、50Hz)使?jié)骺蛰d運(yùn)行并作適當(dāng)?shù)奈⒄{(diào),保證潷水器在高限位和低限位經(jīng)過(guò)幾個(gè)循環(huán)動(dòng)作正確無(wú)誤后,方可進(jìn)行負(fù)載運(yùn)行;
14 潷水器整機(jī)傳動(dòng)噪聲應(yīng)≤78dB(A)。
二)、電器要求
1. 電氣控制設(shè)備的制造技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合GB/T755、GB/T14048.1-2000中的規(guī)定。
2. 潷水器應(yīng)設(shè)有過(guò)電流、過(guò)電壓及欠電壓保護(hù)、過(guò)熱及機(jī)械過(guò)扭矩保護(hù)功能,并具有復(fù)位功能。保護(hù)裝置的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合相關(guān)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求。并具有產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)合格證。
3. 電控箱應(yīng)采用戶外式,箱內(nèi)元器件排列整齊,走線分明,防護(hù)等級(jí)為IP55,其電機(jī)各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)應(yīng)滿足GB4942.1中的規(guī)定。
4. 環(huán)境溫度及空氣濕度:安裝運(yùn)行地區(qū)環(huán)境溫度不應(yīng)超過(guò)-10℃~+50℃;相對(duì)濕度為:20%~90%。
5. 電動(dòng)機(jī)過(guò)電流或輸出端發(fā)生短路等情況,變頻器的輸出電流瞬時(shí)值大于過(guò)電流檢測(cè)值時(shí)過(guò)電流保護(hù)功能動(dòng)作。
6. 當(dāng)電動(dòng)機(jī)電流超過(guò)熱過(guò)載繼電器的設(shè)定值的20%~105%時(shí),保護(hù)裝置動(dòng)作。
7. 潷水器的帶電部件與殼體之間的絕緣電阻應(yīng)≥2MΩ, 殼體金屬部分應(yīng)接地,其接地電阻應(yīng)≤4Ω。
8. 耐電壓性能,電氣設(shè)備的所有電路導(dǎo)線和保護(hù)接地電路之間施加50Hz、1000V交流電壓,經(jīng)受至少1S的耐電壓試驗(yàn),應(yīng)無(wú)擊穿現(xiàn)象發(fā)生。
9. 電控箱應(yīng)具有與總控制室連接的PLC接口。
三、維護(hù)與保養(yǎng)
1.按減速機(jī)說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行日常維護(hù)和定期更換潤(rùn)滑油;
2.每周查看潷水器運(yùn)動(dòng)部件情況,如有異常應(yīng)立即退出運(yùn)行,查明原因修復(fù)后方可恢復(fù)運(yùn)行;
3.根據(jù)水質(zhì)和大氣污染情況定期檢測(cè)防腐油漆層狀態(tài),必要時(shí)重新油漆。
蘭環(huán) XB型旋轉(zhuǎn)式潷水器
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